很多用户发现，随着使用时间的延长高铝质耐火砖出现的问题也越来越多，而且也越来越难以解决，比如他们在使用过程中遇到的配料的问题，给他们带来了很大的困扰，不知道该如何解决，因此特来向我们寻求帮助。今天小编就将查阅的部分关于这方面的知识与大家共同探讨一下，希望能给广大客户朋友们带来启发与帮助，让大家对高铝质耐火砖有一个更深层次的了解。生产高铝质耐火砖通常采用软质粘土或半软质粘土做结合剂。粘土在配料中的作用是改善泥料的成型性能，并使成型和干燥后的坯体具有一定强度。但是，在烧成过程中，粘土中的游离SiO2与高铝矾土熟料中的游离AL2O3发生二次莫来石化反应，该反应随着结合粘土加入量的增多而加剧。二次莫来石化作用愈大强，烧后耐火砖气孔率则愈高，强度和体积密度下降的可能性愈大。为此，应尽量减少结合粘土在配料中的加入量。一级高铝质耐火砖中粘土粉配入一般为5%，二级高铝质耐火砖的配入量一般不大于10%；生产Ⅲ级高铝质耐火砖时，由于Ⅲ等矾土熟料不含游离AL2O3，结合粘土加入量可根据成型、烧成等工艺条件和耐火砖的要求而定，无须考虑二次莫来石化问题。

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